Линия по производству газированной воды 5000 р/ч
Линия по производству газированной воды 5000 р/ч
Предложение линии производству газированных напитков
5000 баррелей в час
Ассортимент продукции Sunswell охватывает все типы оборудования для упаковки жидкостей, включая воду, чай, соки, газированные безалкогольные напитки, энергетические напитки, алкогольные напитки, пиво, пищевое масло, молочные продукты и т.д.
Список из Оборудование и Предложение
Система очистки воды 4Т/Ч Одноступенчатая
Нет. |
Система |
1. |
Обработка 4 т/ч воды |
2. |
Машина для бутылок для домашних животных |
3. |
Система Приготовления с газировкой1 т/час |
4. |
Завод розливу и упаковке мощностью5000 баррелей в час |
|
Система |
Товар |
Спецификация |
Кол-во. |
Примечания |
|
1. |
Танк |
Резервуар для сырой воды |
PEtank |
1 единица |
От Заказчика |
|
Резервуар для чистой воды |
SS304 |
1 единица |
|
|
||
|
|
Повышение сырой воды |
CHLF12-40 |
1 комплект |
|
|
|
|
Насос |
|
|||
|
|
Кварцевый песчаный фильтр |
DN750Xh800 |
1 комплект |
|
|
|
|
Активный углеродный фильтр |
DN750Xh800 |
1 комплект |
|
|
|
4000 Л/час |
Scaleinhibitiondevice |
P056 |
1 комплект |
|
|
2. |
1-stageRO Вода |
|||||
Прецизионный фильтр |
5um40” |
1 комплект |
|
|||
|
Лечение |
Насос высокого давления |
CDMF10-18 |
1 комплект |
|
|
|
|
Устройство обратного осмоса |
ИЛИ-5 |
1 комплект |
|
|
|
|
Озоновый стерилизатор |
УНЦИЯ-15 г |
1 комплект |
|
|
|
|
Трубопроводы и клапаны |
SS304 |
1 комплект |
S/SSUS316 |
|
Машина для выдувания бутылок мощностью 4000BPH в час
НЕТ |
Система |
Товар |
Спецификация |
Кол-во. |
Примечания |
|
|||
1. |
Изготовление бутылок |
Полностью автоматическая выдувная формовочная машина Inc. устройство для разборки заготовок и загрузчик |
SSW-C4 |
1 единица |
4000б/ч (500 мл) Connectingfiller через напрямую перевозчика |
|
|||
Пресс-форма (4 полости) |
500 мл |
1 комплект |
|
|
|||||
|
|
Пресс-форма (4 полости) |
1000 мл |
1 комплект |
|
|
|||
|
|
Пресс-форма (4 полости) |
1500 мл |
1 комплект |
|
|
|||
|
|
Пресс-форма (4 полости) |
2000 мл |
1 комплект |
|
||||
Охладитель форм воздушным охлаждением |
8 л. с. |
1 комплект |
|
||||||
2. |
Поставка сжатого воздуха |
Компрессор высокого давления |
1,2 м3/30 кг |
4 комплекта |
|
||||
Система холодной сушки и фильтра |
6,0 м3/30 кг |
1 комплект |
|
||||||
Воздушный резервуар |
1000Л |
1 комплект |
|
||||||
3. |
|
AirConnectionpart |
|
1 единица |
|
||||
Система для приготовления газированных напитков объемом 1 т/час
НЕТ |
Система |
Товар |
Спецификация |
Кол-во. |
Примечания |
|
|||||
1. |
Растворение сахара |
Высокоскоростной резервуар для эмульгирования |
Объем = 1000 л |
1 комплект |
SUS304,сохранение тепла ,эмульгирование дна 1400 об/мин, цифровой термометр, антивихревая плита, регулировка Ножки |
|
|||||
2. |
Plateheatexchanger |
6 м2 |
1 комплект |
|
|
||||||
3. |
Система ароматизации |
Ингредиенты для растворения |
500 л |
1 комплект |
|
|
|||||
4. |
Трубчатый фильтр |
Q = 2,5 Т/ч |
1 комплект |
SUS304, 80-200 меш, вертикальные двойные емкости, рукавный фильтр |
|
||||||
5. s |
Смешивание |
Резервуар смешивания |
Объем = 1000 л |
2 комплекта |
SUS304,однослойный, боковое вертикальное блендирование со скоростью 43 об/мин, уплотнительный люк, выравниватель стеклянной трубки, шарик для промывки |
|
|||||
6. |
Центробежный насос |
Производительность= 5 т/ч |
4 комплекта |
SUS304, подъем: 24 м, Юанань |
|
||||||
7. |
PlateHeatExchanger |
6 м2 |
1 комплект |
SUS304, |
|
||||||
8. |
|
Двухтрубный фильтр |
Производительность= 5 т/ч |
1 комплект |
SUS304 |
||||||
9. |
CIPRecycle Насос |
Производительность = 15 т/ч |
1 комплект |
|
|||||||
10 |
Полуприцеп –автоматическая CIP |
Полуавтоматический CIP |
2 × 800 л |
1 единица |
|
||||||
11 |
Центробежный насос |
Производительность = 3 т/ч |
1 комплект |
|
|||||||
12 |
Подключение трубопроводу |
Подвесная линия |
|
1 единица |
Трубопроводный клапан и передаточная панель |
||||||
13 |
Панель переноса |
|
4 комплекта |
||||||||
14 |
Клапан |
|
1 единица |
||||||||
15 |
Электрический шкаф |
|
1 единица |
От предварительной обработки до наполнения |
|||||||
Система розлива и Упаковки мощностью 5000BPH в час
НЕТ |
Система |
Товар |
Спецификация |
Кол-во. |
Примечания |
1. |
Воздушный конвейер |
Воздушный конвейер |
|
2 м |
450 долларов США/м Зависит от макета |
2. |
Разливочная машина |
Моноблок промывки-розлива-укупорки 3 в 1 |
DXGF18-18-6 |
1 единица |
5000BPH 500 мл |
Изменить деталь |
|
3 комплекта |
|
||
Загрузчик крышек |
SGB-00 |
1 комплект |
|
||
3. |
Газированный Смеситель |
Газированный Смеситель |
DBC-3 |
1 комплект |
|
4. |
Warmmer |
Warmmer |
|
1 комплект |
|
5. |
Нижестоящий |
Конвейер |
|
30 м |
250 долларов США/м Зависит от макета |
Осушитель воздуха |
|
1 единица |
Опция: 3000 долларов |
||
Принтер |
Лазерный верстальщик |
1 единица |
Опция: 3800 долларов |
||
Этикетировщикна Рукавах |
TB-150 |
1 комплект |
9000BPH |
||
Изменить деталь |
|
3 комплекта |
|
||
Термоусадочная Обертка |
MB-10 |
1 единица |
8-10 упаковок в минуту |
НЕТ |
Система |
Товар |
Спецификация |
Кол-во. |
Примечания |
6. |
Прочее |
Мосты, трос, проволочный резервуар |
|
1 комплект |
От покупателя |
Трубопроводы и арматура |
|
1 комплект |
От покупателя |
||
Упаковка и погрузка Шанхая |
|
|
|
||
Технические документы |
|
|
Бесплатно |
||
Обучение |
|
|
На заводе Sunswell |
||
Вспомогательные запасные части |
|
1 комплект |
Бесплатно |
Описания и технические характеристики оборудования для промывки-розлива-укупорки 3-в-1 Моноблочного
Общее описание
Моноблок для розлива 3 в 1, совмещенный с промывкой, наполнением и укупоркой. Он является инновационным и разработан с учетом требований, предъявляемых к газированным безалкогольным напиткам и газированной воде, на основе внедрения, переваривания и поглощения передовых технологий Германии и Италии.
Основные характеристики подачи в бутылку
Воздушный конвейер, звездообразное колесо совместно подают в бутылку, объем подходящей бутылки составляет 250-2000 мл.
Ополаскиватель
Эта машина представляет собой роторную стиральную машину, которая в основном используется для напитков, таких как минеральная вода или газированный напиток, новая бутылка поступает в оборудование с помощью звездообразного колеса, через зажим и механизм переворачивания опускает бутылку вниз, после стирки она автоматически переворачивает бутылку вверх, затем транспортирует к заполняющей части из звездообразной стали, основным материалом и моющим зажимом является нержавеющая сталь .
Мойка ,расход воды длякаждой бутылки с зажимами для воды:
Объем 0,5/0,6 л > 90 мл 1,25/1,5Л объем > 150 мл
После мытья перелейте воду в бутылку объемом 0,5/0,6л < 2 мл; 1,25/1,5л < 4 мл.
Передача звездного колеса
Материал - антикоррозийная нержавеющая сталь , колесо снабженоустройством защиты от блокировки бутылок.
Наполнитель
A.Питательный клапан использует клапан изобарного оборудования, высокую скорость и большой расход, клапан для наполнения высокой точности, скорость наполнения быстрая, стабилен.
Б.главного привода принять шестерня привода независимых, высокую эффективность, небольшой шум, длительный срок, технического обслуживания, датчик может контролировать самого главного электродвигателя скорость, то машина принимает переменной частоты, переменная скорость, все операции уголок ,двигатель, основание-нержавеющая сталь содержит углеродистой стали.
C.для соответствии , может, в том числе, и изменяться,,
D.Вся машина может с помощью ПЛК
E.Высота уровня жидкости в гидравлическом материале для наполнения с помощью датчика уровня жидкости, уровень жидкости устойчивый, заполнение надежное
F.Важные детали машины и электрические элементы импортного производства
G.Гидравлический материал для наполненияможет управляться автоматически и иметь разъем для промывки CIP.
Каппер
Бутылка помещается в колесико для укупорки бутылочного горлышка через машину для укупорки бутылочного горлышкас переходными картами. Нож роторной укупорочной машины застрял в единственном месте узкого горлышка, удерживая бутылку в вертикальном положении и предотвращая вращение. Укупорочная машина Укупорочная головка должна оставаться во вращении, под действием кулачка для захвата крышки, укупорки, завинчивания крышки, снятия крышки завершает процесс укупорки. Управление укупорочной машиной расположено в верхней крышке, через направляющую откидной крышки и накладную пластину подключена укупорочная машина. Готовая бутылка проходит через машину для укупорки бутылок, поступает с нажимного колеса на цепи конвейера для бутылок, конвейерные цепи выполняют тройной люфт машины для розлива , переходя к следующему в процессе.
Деталь для колеса в виде звезды бутылки на выходе
Нейлоновое колесо и конвейерная лента совместно выпускают бутылку.
Деталь ленточного конвейера для бутылок на выходе
Двигатель конвейера использует частотное регулирование частотывращения двигателя , которое соответствует темпу работы машины 3-1 . Не допускайте опрокидывания бутылки.
Часть стойки
Стойка сварена из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийной обработкой и напылением поверхности. Поверхность покрыта SUS304.
Часть электронной системы управления
Электронные компоненты , такие как ПЛК и преобразователь , от Mitsubishi, Omron и др., пневматические устройства также от всемирно известного бренда.
Структура оборудования
lСтеллаж
lРоторная ополаскиватель
lРоторный наполнитель
lРотационная укупорочная машина
lСистема подачи и выпуска бутылок
lКонтроль
Модель: DXGF18-18-6
lРабочая станция: Промывка 18, Розлив 18, Укупорка 6
lНоминальная производительность: 5000баррелей в час (500 мл),
lДавление дляополаскивания асептической водой: 0,2-0,25МПа
lРасход водыдля ополаскивания : 1,8т/ час
lДавлениесжатого воздуха : 0,7МПа
lПотреблениевоздуха : 0,8 м3/ мин
lПодходящийразмер бутылки : диаметр Φ50~Φ105, высота 150~310 мм
lМетоднаполнения : изобарическое наполнение
lТемпературанаполнения : ≤5°C
lМощностьглавного двигателя : 3 кВт
lОбщая мощность: 5 кВт
lГабаритные размеры: 2800 × 2500 × 2500 мм (Д В), ,
lВес: 4300 кг
Автоматический Крышка Лифт
Общее описание:
Сортировщик крышек оснащен контрольным переключателем, когда количество крышек достигнет определенного уровня, контрольный переключатель подаст сигнал о начале подачи в элеватор для крышек. На складе колпачков имеется определенное количество колпачков, которые будут опущены в воздуховод, транспортируемый лентой. Крышки будут доставляться к сортировщику крышек по воздушному конвейеру.
Технический параметр:
lМодель: SGB-00
lВентилятор: 0,55 кВт
lРеменной двигатель: 60 Вт
lРазмер: 1200×700×1500 мм (Д ×Ш×В)
Углерод Смеситель
Общее введение
Смеситель для напитков серииmix.2 DBC обладает разумной структурой, высокой точностью смешивания, plenty CO В основном применяется для смешивания всех газированных напитков, а также может использоваться для приготовления других напитков. Это является основным оборудованием в комплектном оборудовании дляпроизводства газированных напитков .
Основные характеристики
1) Усовершенствованный массовый расход в линии смешивания и карбонизации для снижения потерь ингредиентов;,,
2) Высокая эффективность деаэрации
3) Упрощенный, удобный для оператора интерфейс
4) Возможность слива
5) Полное управление рецептурой продукта
6) Трендовое использование ингредиентов и итоговое количество
7) Улучшенные выходы и консистенция продукта
8) Сниженная стоимостьобслуживания
9) Быстрая, выгодная окупаемость инвестиций
Описание оборудования
Сосуды под давлением, Все бикарбонизированные. вода и сироп для деаэрации массы в потоке смешивания , обеспечивающие деаэрацию, спроектированы, изготовлены и испытаны в соответствии с применимыми положениями Кодекса ISPESL (стандарта).,, Основными компонентами являются:
1) Одна система деаэрации для удаления воздуха до низкого уровня (1 ppm остаточного кислорода) для стабильного наполнения без образования пены. Система состоит из одного резервуара для деаэрации из нержавеющей стали с помощью вакуумного насоса, в который вода распыляется в виде мелкодисперсного тумана в атмосфере CO2.
2) Один дозатор для обеспечения полностью автоматизированного управления двухпоточным смешиванием воды и сиропа. Регулирование расхода основано на рецептуре. Система включает в себя следующие качественные компоненты:
3) Резервуар для сиропа, оснащенный системой контроля уровня и расходомером для контроля качества сиропа, для обеспечения однородности смеси, которую можно использовать повторно.
4) Два регулирующих клапана для регулировки объема подачи сиропа в зависимости от результата тестирования.
5) Два центробежных насоса для смешивания и одна система управления прямоточным впрыском карбонизации для поддержания контроля карбонизации на уровне + /- 0,02 объема/объема объема. Этот диапазон поддерживается путем измерения расхода CO2 в массовом расходомере CO2 и регулирования его с помощью модулирующего клапана со скоростью, пропорциональной расходу продукта.
6) Один буферный резервуар с регулятором уровня емкости для управления расходом системы в соответствии с рецептурой, что отражается на уровне готового продукта в резервуаре. Система измерения уровня емкости обеспечивает непрерывную индикацию уровня на ПЛК для обеспечения точной настройки и регулирования расхода из блендера. Готовый продукт выгружается в наполнитель.
7) Единый пакет управления для обеспечения автоматической системы точного управления технологической смесью. Пакет включает в себя подходящий ПЛК, управляющую программу, видео-графический интерфейс оператора с информационными и контрольными экранами, а также все необходимые датчики процесса и устройства защиты безопасности. Системное программное обеспечение включает в себя системные схемы, менеджер рецептов, производственные дисплеи, тренды, экраны сигнализации с полной защитой паролем.
8) Одна панель управления, изготовленная из нержавеющей стали, с ПЛК; электрическими переключателями; электрическими реле; и элементами управления для систем расходомеров. На лицевой стороне панели установлен цветной сенсорный интерфейс оператора. Панельная дверь оснащена предохранительной защелкой для электрического отключения, а сама дверь герметизирована.
9) Одна пневматическая установка, включающая: все воздушные клапаны, воздушные переключатели и воздушные трубки, и одно трубчатое основание из нержавеющей стали, на котором установлено большинство компонентов монтируются. Основание имеет сварную конструкцию и включает регулируемые ножки из нержавеющей стали с монтажными накладками из полиэтилена высокой плотности.
Бутылка Транспортировка & Буферизация Система
Конвейер для бутылок оказывает большое влияние на эффективность работы линии. На выходе из линии возможен короткий перерыв машины (например, Изменение этикетки) следует учитывать, но на начальном этапе это не должно повлиять. Две части должны быть соединены идеально, чтобы обеспечить эффективную работу всей линии. При организации линии мы полностью учитываем взаимосвязь между инвестициями и эффективностью для Покупателя, что полностью соответствует вышеуказанному требованию. С применением передовых зарубежных технологий конструкция спроектирована по-новому, и большинство компонентов формуются путем прессования и гибки, которые отличаются высокой производительностью, малым весом и удобством замены. Приводная система работает надежно и проста в обслуживании.
Основные характеристики:
1)Стабильная транспортировка, использующая синхронное управление перемещением между транспортирующей лентой и двигателем, обеспечивающая сохранение бутылок в хорошем состоянии при транспортировке: не падают, не засыпаются, незаминаются.,,,А перед этикетировочной машиной можно установить подушечную платформу , чтобы после замены этикетки машина для розлива могла продолжать работать, не нужно останавливаться и ждать. Наполненный продукт втечение этого периода будет храниться на подушке, когда замена этикетки будет завершена, этикетировочная машина наклеит этикетку на сохраненный продукт с высокой скоростью, и скоростьпроизводствабудет,,восстановлена.,,
2)Конвейерная лента сконструирована по модулю, компоненты легко заменяются, конструкция компактна, уровень невелик, легко монтируется и обслуживается, обладает гибкостью для комбинирования с различной вместимостью.
3)Конструкция является продвинутой и рациональной, мы можем спроектировать управление,
метод , выберите электрический контрольный компонент всоответствии с планировкой клиента, чтобы улучшить стабильность транспортировки
4)Установите выключатель всоответствии с схемой транспортировки илиразумными требованиями заказчика, для удобства эксплуатации.
5)Основная часть, вся использующая SUS304
6)Двигатели китайского производства
7)Дляпроизводства бордюрной доски используется американская технология Rexnord.
8)Основной электрический компонент , которыймы используем продукцию международныхбрендов.,,
TB-150 Рукав Маркировка Машина
Характеристики
1. Машина изготовлена из нержавеющей стали и высококачественного алюминиевого сплава, конструкция продумана, затягивается, регулировка удобна.
2. Не нужны болты для заземления ножек, удобно перемещать, гибко сортировать производственное поле.
3. Рамка для объемных этикеток из термоусадочной пленки, в соответствии с различными размерами бумажной трубки для объемных этикеток, регулируется в диапазоне 5 "~10".
4. Передаточную машину можно удобно регулировать без инструментов, что делает ее более подходящей для размеров бутылок.
5. Конструкция принудительной вставки оказывается разумной и удобной.
6. Вырезание объемной метки измерительной системы обеспечивает малую погрешность.
7. Специально разработанная ножевая пластина не требует замены в соответствии с соответствующими спецификациями.
8. Система зажима Newel, быстрая замена и установка без инструментов.
9. Винт Disport bott, расположенный ремень, транспортная цепь использует модель регулировки синхронизации, возможность регулировки.
10. Внедрите японский серводвигатель и высокоточное фотоэлектричество, длина режущей этикетки точна.
Технический параметр
Входная мощность |
2,5 кВт |
Входное напряжение |
3ph, регулируемый ток 380/220 В переменного тока |
Эффективность производства |
150 ударов в минуту |
Размер основной машины |
2100Л × 850ВТ ×2000Ч |
Применимый диаметр корпуса бутылки |
30 мм ~ 95 мм |
Применимая длина этикетки |
30 мм ~ 250 мм |
Применимая толщина этикетки |
0,03 мм ~ 0,13 мм |
Применимый внутренний диаметр |
5″~10″ |
Технические характеристики
Наименование |
Модель |
Сумма |
Бренд |
Происхождение |
|||||
PLC |
FPX-C60T |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Сенсорный экран |
MT6070IH |
1 |
WEINVIEW |
Тайвань |
|||||
Высокоскоростные волоконно-оптические датчики |
FX-301 |
1 |
Sunx |
Япония |
|||||
Фотоэлектрический датчик |
CX-421 |
1 |
Sunx |
Япония |
|||||
Фотоэлектрический датчик |
CX-442 |
1 |
Sunx |
Япония |
|||||
Фотоэлектрический датчик |
PM-L44 |
2 |
Sunx |
Япония |
|||||
транспортировочные этикетки |
MHMD082P1U (400 Вт) |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Маркировка привод |
MBDDT2210003 (400 Вт) |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Серводвигатель для |
MHMD042P1U (400 Вт) |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Сервопривод фрезы-резака |
MBDDT2210003 (400 Вт) |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Отдельные баллоныс маломощным переменным током двигатель |
5IK90GN-YF-5GN7.5K |
1 |
OPG |
Тайвань |
|||||
Конвертер |
BFV00022DK |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Двигатель переменного для с низким энергопотреблением |
5IK90GN-YFT-5GN15K |
1 |
OPG |
Тайвань |
|||||
Преобразователь частоты бутылок |
BFV00022DK |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Автомобильный транспорт |
RV50-20-0,75 кВт |
1 |
OPG |
Тайвань |
|||||
Преобразователь частоты передачи |
BFV00072GK |
1 |
Panasonic |
Япония |
|||||
Двигатель переменного тока низким энергопотреблением для работы в "стойке" |
RV50-15K-180 |
1 |
OPG |
Тайвань |
|||||
Стоечный преобразователь |
BFV00022DK |
1 |
Panasonic |
Япония |
|
||||
взлеты и падения переменного тока |
51K90GU-CF-5GU30KB |
1 |
OPG |
Тайвань |
|
||||
Почистите щеткой маломощным переменным током двигатель |
51K120A-CFT |
1 |
OPG |
Тайвань |
|
||||
Маломощный мотор -щетки переменного тока |
4IK25GN-CF-4GN3K |
2 |
OPG |
Тайвань |
|
||||
Двигатели вентиляторов |
YL8022 |
1 |
OPG |
Тайвань |
|
||||
Ручка переключателя |
XB2-BD21 |
1 |
Schneider |
Франция |
|
||||
Переключение источника питания |
S-50-24 |
1 |
MINWEI |
Тайвань |
|
||||
Контактор переменного тока |
LC1-D1810M5C |
2 |
Schneider |
Франция |
|
||||
Автоматический выключатель |
D20 2P |
1 |
Schneider |
Франция |
|
||||
вытяжной вентилятор |
SF11025AT |
2 |
Луанн |
Шанхай |
|
||||
Предупреждающие огни |
LTA-205WJ |
1 |
Шанхай |
Шанхай |
|
||||
Розетка |
10A-220V |
1 |
Шанхай |
Шанхай |
|
||||
Промежуточное реле |
MY2NJ24VDC |
5 |
OMRON |
Япония |
|
||||
Автоматическая Машина Для термоусадочной Упаковки в Полиэтиленовую пленку
Машины серии MB были разработаны для упаковки без лотков, без картонного футляра при низкой стоимости операций. Они широко используются в пищевой промышленности, производстве напитков, химической промышленности и офисной промышленности
Технические характеристики
Модель: MB-10
lупаковки : бутылки и банки
lупаковок в минуту, не более
lФорма четырехгранный....
lТермоусадочная пленка: PE
lТолщина пленки 0,06-0,15 мм
lОтопление печь температура: 150-250°с
lНагревательные трубы типа крыла шт в
lДлина конвейера 2600 ммне более
l20 кВт, не более
lРабочая мощность: 15 кВт
lД × Ш × В = 5050 ×3100 ×2100 мм,
lД × Ш × В = 600×400×350 мм,
lВес: 1000 кг
Основные эксплуатационные характеристики
lКомпактная и художественная форма. Рамка является новой, уникальной.
lЭлектронная индукционная подача пленки, действие сбалансировано и быстро заменяющая пленку.
lИзотермический уплотнительный резак. Интенсивность уплотнения превышает мощность охлаждающего уплотнительного резака в 3 раза, уплотнение равномерное, а срок службы резака, в 80 раз.,,
lТранспортная система с регулировкой скорости путем изменения частоты вращения, передача осуществляется точно и синхронно.
lВ термоусадочной камере используется центробежная система циркуляции теплового воздуха, конфигурация логична, теплоизоляция сохраняет тепло, точность термостата высока, а эффект лучше.
lСамый продвинутый компонент управления в хорошо оснащенный
Основные детали
Нет. |
Имя |
Бренд |
Регион |
Примечания |
1. |
Сенсорный экран |
Weinview |
Тайвань, Китай |
5.7’’ |
2. |
PLC |
Panasonic |
Япония |
|
3. |
Пневматические Компоненты |
Airtac |
Тайвань, Китай |
|
4. |
Инвертор |
Teco |
Тайвань, Китай |
2 комплекта |
5. |
Двигатель |
Шанхай |
Шанхай, Китай |
|
6. |
Червячная коробка передач |
Taili |
Чжэцзян, Китай |
|
7. |
Тефлоновая лента |
Кайяо |
Китай |
Импортированный материал |
8. |
Редуктор |
Halei |
Китай |
|
9. |
Фотоэлектрический выключатель |
Autonics |
Корея |
|
10. |
Бесконтактный переключатель |
Autonics |
Корея |
|